- Das von Zoller entwickelte, virtuelle Messgerät caz ermöglicht die Definition von Messabläufen direkt am 3D-Modell des Werkzeuges – jetzt vollständig integriert in die Steuerungssoftware Pilot 3.0. Damit bieten die Pleidelsheimer eine attraktive Gesamtlösung für das Simulieren und Messen von Werkzeugen: für mehr Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.
Virtuelles Messgerät verkürzt Programmierzeit
Die Messgeräte-Software caz (computer aided Zoller) ermöglicht es, Messaufgaben direkt am 3D-Modell des Werkzeuges festzulegen und Messabläufe bereits in der Konstruktionsphase direkt am CAD-Arbeitsplatz zu simulieren. Einsatzgebiete sind die CAD-Konstruktion oder die Programmierung von Werkzeugen. Die frühzeitig im Fertigungsprozess implementierte Simulation von Messabläufen spart Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifern wertvolle Zeit und sorgt somit für mehr Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.
Mit caz werden Messaufgaben und Messabläufe für das Zoller Einstell- und Messgerät unmittelbar am 3D-Modell des Werkzeuges definiert. Der Konstrukteur kann jetzt direkt an seinem CAD-Arbeitsplatz festlegen, an welchen Stellen und wie das Werkzeug nach dessen Fertigung gemessen werden soll. Der gesamte Messablauf kann somit unkompliziert und bequem im Vorfeld am Bildschirm simuliert werden – das verkürzt Entwicklungszeiten und sichert höchste Produktqualität.
Die in caz angelegten Messabläufe werden direkt in der Datenbank der Steuerungssoftware Pilot 3.0 abgespeichert – somit kann der Bediener des Messgeräts per Knopfdruck das gewünschte Werkzeug vollautomatisch messen. Übertragungsfehler werden vermieden, und Werkzeuge können bedienerunabhängig gemessen werden.
Neben exakten Messstellen können durch den direkten Import von 3D-Werkzeugvolumenmodellen auch Sollmaße und Schneidenformen im Vorfeld festgelegt und individuelle Messprogramme interaktiv zugewiesen werden. Die Simulation des Messvorgangs liefert dem CAD-Konstrukteur qualitative Rückmeldungen für den gesamten Entwicklungsprozess eines neuen Werkzeuges.
Werkzeugschleifbetriebe sparen Kosten
Die wenigsten Werkzeugschleifereien verfügen über eine eigene Konstruktion. So werden Aufträge anhand von Skizzen, einfachen 2D-DXF-Zeichnungen oder bereits existierenden Werkzeugen bearbeitet. Nachdem der Auftrag programmiert und mit dem NC-Programm an der Workstation (z. B. Numtoro.Plus oder Anca iGrind) simuliert wurde, wird das 3D-Werkzeugmodell an caz übertragen. An derselben Workstation kann nun mit Hilfe von caz der Messablauf erstellt und in der Zoller-Datenbank abgespeichert werden. Anschließend wird der programmierte Messablauf am Messgerät wie gewohnt gestartet und ein Prüfprotokoll für das Werkzeug erstellt. Dies spart wertvolle Programmierzeit und Kosten.
Ab der Version 1.10 von Pilot 3.0 ist caz vollständig integriert. Damit bietet Zoller eine attraktive Gesamtlösung für das Simulieren und Messen von Werkzeugen an, die Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifern entscheidende Wettbewerbsvorteile sichert.
E. Zoller GmbH & Co. KG www.zoller.info
