Anwender berichten von bis zu 70 Prozent Zeiteinsparungen beim Fräsbearbeiten – und das bei allen zerspanbaren Werkstoffen von Aluminium bis hin zu schwerstzerspanbaren Materialien wie Titan. Auch bei einigen Drehoperationen verkürzt I-Machining die Bearbeitungszeiten signifikant.

Laut Hersteller unterscheidet sich I-Machining von anderen CAM-Systemen sowohl durch die Vorgehensweise der Programmierung als auch durch die mathematischen Algorithmen für die Berechnung der Fräsbahnen. Die Software führt Anwender mit Hilfe eines sogenannten Technologieassistenten (Wizard) schnell und sicher durch alle Bearbeitungsschritte. Auf der Basis weniger Grundeingaben für Werkzeuglänge und Duchmesser, Spiralwinkel und Kammerzahl generiert I-Machining weiche tangentiale Werkzeugbahnen für einen konstanten und gleichförmigen Kontakt von Werkzeug und Material. Die erzeugten NC-Programme kommen ohne parallele, seitliche Versätze, ständige Neupositionierungen und überflüssige Ein- und Ausfahr- oder Rückzugsbewegungen aus. Das Ergebnis sind signifikant deutlich höhere Abtragleistungen bei gleichzeitig reduzierter Belastung von Werkzeugen und Maschine. Anwender profitieren von kürzeren Bearbeitungszeiten, längeren Werkzeugstandzeiten und hervorragenden Bearbeitungsqualitäten

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