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Die Microwaterjet-Maschine wird von einem NUM Flexium CNC-System gesteuert
Stetig steigende Ansprüche an die Präzision, die Handlichkeit und das Gewicht einzelner Komponenten erfordern nicht nur neue Materialien und Technologien, sondern auch einen kompetenten Partner, um mit ihm gemeinsam diese Ansprüche des Marktes zu erfüllen. Für die Entwicklung von Präzisions-Wasserstrahlschneidmaschinen hat die MDC Max Daetwyler AG diesen Partner im CNC-Highend-Spezialisten NUM gefunden.
Die Microwaterjet-Maschine wird von einem NUM Flexium CNC-System gesteuert
Innovatives Schneidverfahren für feinste Konturen

Highend-CNC steuert präzisen Wasserstrahl

Bei der Maschine kommt ein äußerst präziser Wasserstrahl mit einem Durchmesser von weniger als 300 Mikrometern zum Einsatz
Bei der Maschine kommt ein äußerst präziser Wasserstrahl mit einem Durchmesser von weniger als 300 Mikrometern zum Einsatz
Auswahl von Teilen, die durch Wasserstrahlschneiden hergestellt wurden, im Größenvergleich
Auswahl von Teilen, die durch Wasserstrahlschneiden hergestellt wurden, im Größenvergleich

Die Daetwyler Industries und Waterjet AG haben in Zusammenarbeit mit NUM, große Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich Wasserstrahlschneidetechnik investiert. Viele neue Werkstoffe reagieren bei ihrer Bearbeitung negativ auf die Hitzeeinwirkung. Bei der Bearbeitung mit einem Wasserstrahl bleibt das Materialgefüge unverändert. Es können praktisch alle Materialien, auch Lebensmittel, die sich nicht im Wasser auflösen, bearbeitet werden. Die Microwaterjet-Maschine eröffnet neue Möglichkeiten. Es wird einen stabilen, reproduzierbaren und präzisen Fertigungsprozess für feinste Konturen mit Stegbreiten bis zu 0,02 mm garantiert.

Bei Wasserstrahlschneiden können optimale Resultate erzielt werden. Mit einem hoch präzisen Wasserstrahl < 0,3 mm, gesteuert durch eine Flexium-Steuerung von NUM, wird wesentlich weniger Wasser und Abrasiv verbraucht, somit wird nicht nur die Qualität, sondern auch die Effizienz gesteigert. Der Wunsch nach kleineren, leichteren, stabileren und handlicheren Produkten fordert neue Fertigungsmöglichkeiten. Mit Microwaterjet steht ein Werkzeug zur Verfügung, das feinste Schnitte in höchster Genauigkeit, effizient, prozesssicher und schonend umsetzt.

Wasserstrahlschneiden hat ein fast uneingeschränktes Einsatzgebiet. In der Medizinaltechnik stellen biokompatible Materialien mit komplexen Teilkonturen in hoher Präzision große Anforderungen. Microwaterjet erfüllt diese ohne Gefügeveränderung und mit hoher Prozesssicherheit. Ressourcenschonende Mobilität und die dazu erforderlichen Materialien wie Kevlar, Kohlen- und Glasfaser sowie hybride Werkstoffe, besonders in der Fahrzeugindustrie, sind ein weiteres Anwendungsfeld. In der Flugzeug- und Raumfahrtindustrie können hitzebeständige, schwer brennbare, isolierende, strahlungsabsorbierende Verbundwerkstoffe sowie Laminate und Strukturmaterialien mit dem Wasserstrahlschneideverfahren verarbeitet werden, ohne deren Eigenschaften zu verändern. In der Uhrenindustrie feiert die automatische, mechanische Uhr eine Renaissance. Harte, verschleißfeste und auch extravagante Werkstoffe kommen zum Einsatz. Mit Wasserstrahlschneiden lassen sich auch gestalterische Elemente präzise umsetzen. Das Schneiden von raffinierten, komplexen und ausgefallenen Formen, oder unkonventionelle Elemente aus kombinierten Materialien lassen sich kreativ ausformen.

NUM AG www.num.com

MDC Max Daetwyler AG www.daetwyler.com/industries

Waterjet AG www.waterjet.ch

04.11.2011


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